在相對條件下，耐火材料的質量、品種對鋼鐵冶煉新技術的進展甚至起著關鍵作用。耐火材料往往因其被稱為冶金工業的輔助材料而被忽視。實際上它與鋼鐵工業的發展有密切關系。因此，要實現冶金工作的現代化，須重視并且大力發展耐火材料技術。

　　鋼鐵冶煉技術發展的歷史證明，每次重大工藝變革，都有賴于是耐火材料新品種的開發。耐火材料是服務于是高溫技術的基礎材料，特別是與鋼鐵工業的發展有著較為密切的關系。沒有優質和新品種的耐火材料與之匹配，很多冶煉新技術就不能襪。白云石耐火材料的開發，保障了堿性空氣轉爐的成功;高荷重軟化點硅磚的出現，是平爐成功的重要因素;耐急冷急熱的鎂鉻磚的發明，促進了堿性平爐的發展;鎂碳磚的研制成功，使超高功率電爐發揮了作用。總之，耐火材料與鋼鐵冶煉技術相互依存，互為促進，共同發展。

　　在相對條件下，耐火材料質量、品種對鋼鐵技術發展起關鍵作用。耐火材料工業應與鋼鐵工業同步發展。一些工業發達國家如歐美日本等國，在當年鋼鐵生產上升的時代，無不迫切求助于耐火材料品種的開發和質量的提高，近代鋼鐵產量停滯，耐致力于是提高質量、擴大品種、降低能耗，對耐火材料提出了更高的要求。我國鋼鐵工業處在產量繼續上升時期，同時重點放在品種、質量和效益上，須致力于耐火材料的發展。

　　當前，我國鋼鐵工業正處于是向生產技術現代化過渡時期，承受著高爐、焦爐、轉爐、電爐的大型化和冶煉的強化、鐵水的預處理、轉爐頂底復合吹煉、電爐超高功率、爐外精煉和連續鑄鋼等新技術的廣泛應用;隨著水泥窯窗外分解技術的開發、浮法下班生產工藝的發展及玻璃熔池的大型化，耐火材料已成為提高冶煉設備壽命、提高產品質量、擴大產品品種、提高經濟效益的送貨之一。從而也就把耐火材料工業推向一個新的階段。一些耐火材料將由傳統的“筑爐材料”發展為“功能耐火材料”，有些耐火材料已經成為冶煉工藝裝備的組成部件之一。例如：浸入式水口、長水口或定徑水口轉與之連鑄;陶瓷噴槍之與噴射冶金;底部供氣磚與之頂底復合吹煉轉爐等等。

　　上述耐火材料，不單對其性能要求高，外形尺寸公差要求嚴，耐生產這類耐火材料，從原料到設備，從生產工藝到檢測手段，都須突破耐火材料傳統生產方式而采用新的高性能手段。由此可見，耐火材料的生產正面臨嚴峻的挑戰。